Análisis RCM · ISO 14224 · Gestión de activos

Mantenimiento correctivo y preventivo alineado a ISO 14224.

Registra fallas y programa mantenimiento preventivo directo sobre el despiece del equipo. El sistema calcula automáticamente MTBF, MTTR, Disponibilidad (A = MTBF / (MTBF + MTTR)), asigna tareas con notificación por correo, y genera informes con evidencia fotográfica — la taxonomía completa verificada contra el documento oficial de la norma.

La experiencia decide. Los datos la confirman.

El problema real

Los CMMS empresariales no fueron diseñados para equipos de 5 a 30 personas.

"Un CMMS empresarial tradicional está diseñado para grandes instalaciones, múltiples ubicaciones, decenas de técnicos. Para un equipo de 5 a 30 personas, gran parte de esa funcionalidad es una carga que no necesita." — patrón documentado en la industria del mantenimiento

Semanas de implementación. Módulos de inventario, planificación de OT y gestión de repuestos que el equipo nunca activa. El resultado habitual: los datos de falla terminan en un cuaderno, una planilla, o un grupo de WhatsApp — sin taxonomía, sin trazabilidad, sin indicadores calculables.

Failures parte de una pregunta distinta: ¿qué necesita realmente un equipo pequeño para registrar fallas con rigor técnico, y nada más que eso?

Cómo funciona

De la captura de campo al indicador de confiabilidad.

01

Captura estructurada

Ubicación exacta sobre el despiece, tipo, mecanismo (ISO 14224 Tabla B.2), causa (Tabla B.3) y método de detección (Tabla B.4) — con evidencia fotográfica adjunta.

02

Cálculo automático de indicadores

MTBF, MTTR, Disponibilidad, Confiabilidad R(t) y Mantenibilidad M(t) — recalculados con cada nuevo registro, sin hojas de cálculo intermedias.

03

Sincronización por grupo de trabajo

Base de datos compartida en tiempo real entre los miembros del equipo — un único historial de fallas por activo, sin duplicidad ni versiones desincronizadas.

Evidencia de la industria — con fuente

Esto no lo decimos nosotros. Lo documenta la industria.

Beneficios documentados de RCM e ISO 14224
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Reducción de tiempo de inactividad no planificado en casos reales de implementación.
FUENTE: Delaware UK & Ireland — "ISO 14224: The Data Strategy for Reliability in Oil, Gas, and Energy" (2025)
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Reducción en costos de mantenimiento con implementaciones exitosas de RCM.
FUENTE: McKinsey & Company, citado en Flevy — "Reliability Centered Maintenance Case Study" (2025)
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Reducción de tiempo de inactividad no planificado con RCM implementado correctamente.
FUENTE: McKinsey & Company, citado en Flevy — "Reliability Centered Maintenance Case Study" (2025)
Lo que dicen sobre los CMMS / ERP tradicionales
0%
De las organizaciones reportan retrasos en la adopción de su CMMS por elegir el nivel equivocado de sistema.
FUENTE: Oxmaint — "CMMS vs EAM vs ERP: The Complete Maintenance Software Comparison Guide 2026" (2026)
0+ meses
Lo que puede tardar implementar un ERP completo (hasta varios años) — frente a semanas para un CMMS moderno.
FUENTE: Limble — "CMMS vs ERP: Which Wins for Maintenance?" (2026)

"Forzar a un técnico a navegar pantallas contables solo para registrar una reparación de 10 minutos genera fricción administrativa — los equipos terminan abandonando el sistema y vuelven al papel."

FUENTE: Limble — "CMMS vs ERP: Which Wins for Maintenance?" (2026)
MTBF
142h
Disponibilidad
97.8%
MTTR
3.2h
A = MTBF / (MTBF + MTTR) — taxonomía y fórmulas verificadas contra el documento oficial de ISO 14224, no una aproximación genérica.
Nuevo — Mantenimiento Preventivo

De reactivo a proactivo, en la misma app.

Ya no se trata solo de registrar lo que falló — ahora Failures también programa, asigna y confirma el mantenimiento antes de que la falla ocurra.

01

Programación flexible

Por calendario (cada 30, 60, 90 días) o por horas de uso del equipo — lo que ocurra primero.

02

Selección visual de piezas

Marca una pieza, varias, o toda la máquina directo sobre el despiece — igual que al registrar una falla.

03

Asignación con aviso automático

Asigna la tarea a un integrante del equipo — le llega una notificación por correo con las instrucciones completas.

04

Confirmación firmada con clave

Quien ejecuta la tarea confirma con su propia contraseña — trazabilidad real de quién hizo qué, y cuándo.

05

Informe automático con evidencia

PDF con el despiece marcado, foto de evidencia, y los datos del equipo (marca, modelo, N° de serie) — enviado por correo al instante.

06

Manuales y procedimientos adjuntos

Sube PDFs, manuales o procedimientos a cada tarea — el asignado los descarga directo desde la app.

Nuevo — Costos de mantenimiento

El santo grial no es solo confiabilidad. Es confiabilidad al menor costo posible.

Failures suma una capa de costos pensada para reducir el gasto de mantenimiento hasta el nivel de clase mundial, con acceso a la información financiera segmentado según el rol de cada usuario.

01

Costo de recambio por pieza

Se define una sola vez, al crear la pieza en el catálogo — desde ahí, cada correctivo o preventivo que la use ya sabe cuánto cuesta.

02

Confidencial por diseño

Los montos quedan visibles solo para administradores. El resto del equipo puede igualmente registrar qué pieza y qué cantidad se utilizó en cada trabajo, con la información financiera restringida a quien corresponde.

03

Costo real, no solo frecuencia

Pareto de costo por equipo, y % del gasto que es preventivo vs. correctivo — para saber dónde se concentra la plata, no solo dónde ocurren más fallas.

04

Benchmark de clase mundial

Tu costo de mantenimiento como % del valor de tus activos, comparado contra el estándar reconocido de la industria (2-3% anual).

Por qué es distinto

Cuatro decisiones de diseño, no casualidades.

Interfaz de campo, no de escritorio

Diseñado para captura en terreno, frente al activo — sin curva de aprendizaje ni capacitación formal.

Indicadores accionables, no solo un registro

MTBF, MTTR, Disponibilidad, R(t) y M(t) calculados en tiempo real — datos listos para sustentar decisiones de mantenimiento.

Despliegue inmediato

Sin fase de implementación ni configuración inicial extensa — el equipo registra la primera falla el mismo día.

Base de datos compartida y sincronizada

Grupos de trabajo con actualización en tiempo real — un único historial de fallas y catálogo de activos por equipo.

Nuevo — Infraestructura

No todo lo que falla es un motor.

Pintura, cañerías, pisos, luminaria, estructura — Failures gestiona infraestructura general como un tipo de activo aparte, alineado a los principios de ISO 55000 de gestión de activos, sin forzarla dentro de una taxonomía pensada para equipos rotativos.

01

Catálogo propio, mismo lugar

Convive con tu catálogo de máquinas en la misma cuenta — código, categoría, ubicación y foto con marcador de la falla exacta.

02

Clasificación propia de fallas

Fisura, filtración, desprendimiento, corrosión — una taxonomía pensada para infraestructura, no la de vibración y fatiga mecánica.

03

Fallas típicas y acciones preventivas

La misma lógica que ya usan las piezas de máquinas: fallas frecuentes con sus acciones correctivas, listas para elegir en vez de escribir desde cero.

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Confiabilidad, donde tiene sentido real

MTBF/MTTR solo se calcula para fallas puntuales y reparables (eléctrico, sanitario) — el resto muestra N° de intervenciones, no un número sin significado.

05

Una sola vista de toda la planta

Las estadísticas generales combinan mecánica e infraestructura — un solo panel para ver dónde se concentran los problemas, sea el activo que sea.

Para quién es

Para equipos de confiabilidad y mantenimiento, no departamentos de TI.

Lleva tu registro de fallas a estándar ISO 14224 — o gestiona tu infraestructura con ISO 55000.

Cuéntanos cómo gestionan la confiabilidad hoy, y te mostramos la implementación con tus propios equipos.